京津冀绿色发展大会
协同“绿”动
“碳”索未来
2023年12月25日，由河北省发展和改革委员会、北京市发展和改革委员会、天津市发展和改革委员会主办，唐山市人民政府协办，河北省绿色低碳循环发展协会承办，北京节能环保中心、天津市节能环保中心联合承办的“京津冀绿色发展大会”正式开幕。本次大会以“协同‘绿’动 ‘碳’索未来”为主题，致力于汇聚政府、商界、学界、科技界、团体及其他各界人士开展交流与合作，传播绿色发展理念，分享知识与经验，为跨区域、跨领域合作架起沟通桥梁，促进京津冀协同发展。
冶金工业规划研究院范铁军院长受邀出席开幕式，并在26日召开的“分会场四：唐山绿色低碳发展创新实践交流会”作主题报告《钢铁行业低碳转型路径与技术展望》。
钢铁行业低碳转型
路径与技术展望
范铁军丨冶金工业规划研究院院长
1 钢铁发展趋势分析
钢铁工业始终是国家经济建设的中流砥柱。量大、价优的钢铁产品支撑了我国工业化、城镇化快速发展，促进国民经济保持中高速增长，全面建成小康社会。品种丰富、性能可靠的钢铁产品将支撑我国新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化协同发展，助力建设社会主义现代化强国。而且钢铁是最具绿色低碳竞争力的基础材料，具有更好的环境协调性，可以无限循环使用，其产量居全球金属产量之首。我国钢铁工业历经探索发展、稳步发展、加速发展，现已步入全面发展阶段，呈现高质量发展态势。
近年来，我国钢铁工业发展取得了举世瞩目的成就。在高端化方面，短板材料问题持续取得突破，高性能钢材的生产和应用比例显著提高，首发产品数量不断增多。在智能化方面，钢铁企业引进智能装备，实现3D岗位替代；利用大数据、人工智能等技术，实现智慧决策；并打造灯塔工厂，领航数智钢铁。在绿色化方面，我国钢铁行业执行世界上最严格的环保排放标准要求，高标准加快推进超低排放改造，扎实做好污染物减排和治理，并深入开展节能改造，稳妥有序推进碳达峰碳中和。
2 钢铁低碳转型路径
从国际趋势分析，全球应对气候变化已成为备受国际社会关注的焦点。为积极应对欧盟碳边境调节机制（CBAM）出台带来的影响，为更好满足钢铁下游汽车生产商提出的“绿钢、低碳钢”新需求，我国钢铁行业低碳转型势在必行。从国家政策导向分析，我国坚持先立后破，系统推进低碳转型，推动能耗双控逐步转向碳排放双控。当前，我国钢铁行业仍面临管碳基础弱、控碳难度大、减碳成本高等一系列严峻挑战。
近年来，我国钢铁行业紧密围绕国家“双碳”战略目标，研究制定低碳技术路径，扎实有序推进低碳转型。中国钢铁工业协会成立钢铁行业低碳工作推进委员会并发布钢铁行业EPD平台，钢铁行业能效标杆三年行动方案已正式启动实施，中国宝武牵头成立了“全球低碳冶金创新联盟”。
我国钢铁企业低碳发展步伐也在不断加快，围绕“5+1”低碳转型路径科学制定、加快实践行动方案。在推动绿色布局方面，着力优化产业布局，加大绿色物流，推广全生命周期绿色产品；在节能及提升能效方面，着力推广先进适用节能技术，提高余热余能自发电率，加快数字化、智能化技术应用；在优化用能及流程结构方面，着力优化原燃料结构，加大废钢资源回收利用，发展新能源及可再生能源；在构建循环经济产业链方面，着力整合区域能源，加强固废资源化利用，推动钢化联产；在应用突破性低碳技术方面，着力推动高炉低碳冶炼技术、非高炉炼铁技术及碳捕集、利用和封存技术等技术应用；在制度建设和政策体系支撑方面，着力在碳减排目标、碳市场、标准体系、技术创新、气候投融资、能力建设等维度进一步强化。
3 钢铁低碳技术展望
低碳技术主要分为无碳技术、减碳技术、去碳技术三大类。现阶段，我国钢铁行业应加快推进能效提升、能源结构优化等减碳技术；因地制宜开展新能源及可再生能源利用等无碳技术，以及以化固碳钢化联产等去碳技术；重点研发示范先进低碳冶金等减碳技术，以及CCUS（碳捕集、利用及封存技术）、DAC（直接空气碳捕集技术）等去碳技术。
近年来，我国钢铁行业低碳技术创新从“探索”到“实践”的步伐日益加快。钢铁企业通过应用大型高炉超高比例球团冶炼、高炉富氢冶炼等典型技术，加快原燃料结构调整；通过应用电炉绿色高效冶炼、氢气竖炉直接还原、氢基熔融还原炼铁等典型技术，加快流程结构调整；通过应用顶煤气循环氧气高炉冶炼等典型技术，加快工艺结构调整；并通过应用以化固碳钢铁联产等典型技术，加快促进产业协同，在上述钢铁低碳技术领域均取得了积极进展和显著成效。
冶金工业规划研究院
低碳发展研究中心
冶金工业规划研究院低碳发展研究中心致力于健全完善钢铁行业低碳转型顶层设计，搭建促进行业低碳发展完整产业链，主要成果及业务方向体现以下几方面。
（一）构建C+4E 低碳发展理论体系及方法学
不断夯实钢铁低碳发展方法学，经过近10年的研究，率先构建了以“提高碳生产率（Carbon Productivity）为核心，实现节约能源（Energy Saving），提高经济效益（Economic Efficiency)，环境协同治理（Environment Synergy），构建钢铁生态产业链（Eco-industrial Chain）”为核心思想的钢铁C+4E低碳发展理论体系及方法学，为钢铁行业开展碳达峰及降碳行动提供坚实理论依据和科学操作指南。
（二）强化规划降碳引领
在“双碳”目标下，充分发挥规划降碳引领作用，以C+4E 低碳发展方法学为理论基础，构建完善技术工具手段，为上百家钢铁企业开展碳达峰及降碳规划，构建“5+1”降碳路径模式，通过推动绿色布局、节能与能效提升、用能及流程结构优化、构建循环经济产业链、低碳技术创新应用以及体制机制完善等，有效支撑钢铁行业推进碳达峰及降碳工作。
（三）构建低碳发展指数评价体系
紧密围绕钢铁碳达峰及降碳目标与路径，持续推进制度创新，构建钢铁低碳发展指数评价体系，涵盖1个评价指标、4个关键方向、8个重点目标及若干具体指标，实现多维度、系统化科学评价钢铁企业低碳发展水平。同时，通过构建一套适用于钢铁行业可监测计量、可决策分析、可管控的科学评估体系，有效提升以低碳为统领的监管效能。
（四）建设全过程减污降碳协同管控平台
将数字化、低碳化相结合，研究建立基于工业互联网的超低排放与低碳协同管控数字化平台，实现碳素流可视可管可控以及钢铁企业生产全过程的碳排放监测、统计、对标，支撑企业开展碳排放水平、碳足迹和全生命周期碳排放的分析研究，以碳效率为核心优化生产工艺及管理，实现生产工序碳排放过程目标管控、碳排放预警管控及减污降碳协同管控。
（五）构建钢铁绿色金融支撑体系
构建钢铁行业碳资产管理体系，开发碳交易市场投资组合策略模型，与相关监管部门和金融机构密切合作与交流，构建钢铁绿色金融支撑体系，有效提升绿色金融对于钢铁行业节能降碳领域的有效供给能力和水平。协助多家钢铁企业盘查碳资源，开发碳资产，形成碳资本。
（六）搭建技术创新支撑平台
承担全球低碳冶金创新联盟联合秘书处工作，协助组织开展工业领域20大低碳技术评选工作，有效支撑中国宝武碳中和路径研究。同时，与多家国际、国内技术服务商开展合作，以实际行动有效激发各相关利益方推动低碳技术创新，加强科技创新在工业领域碳达峰碳中和工作中的支撑引领作用。
（七）低碳领域专业化人才队伍建设
基于对钢铁低碳转型的长期研究积淀及深刻理解，组织专家队伍为数家企业开展低碳转型相关培训工作，从“双碳”目标提出的背景和理论认识、我国钢铁行业及碳排放现状分析、实现“双碳”目标的挑战和机遇以及碳达峰碳中和中长期实现路径、碳资产管理等方面，进行全方位、系统分享，持续提升行业和企业低碳转型理念意识及认识水平。
（八）加强国际交流合作
积极跟踪研究钢铁行业低碳发展“热焦难”问题，为钢铁行业应对国际挑战做好分析应对，持续促进钢铁行业开展国际合作，不断提升钢铁企业国际竞争力。结合国内外碳定价机制，通过积极开展欧盟碳边境调节机制对中国钢铁行业影响研究、欧盟碳配额分配方案研究等，不断增强对国际规则的了解，提升我国钢铁行业参与国际规则制定的能力和国际话语权。
