回顾山东国舜建设集团的发展之路，其实就是一位大气污染治理者的探索之路。
一、探索与学习，实现公司发展转型
山东国舜建设集团有限公司原有的主营业务是工业设备安装和市政工程。在工业设备安装的过程中，公司接触了大量不同种类的工业排放除尘、除雾环保装置和各种脱硫环保系统。这个过程不仅是工作过程，同时，也是非常好的学习和探索的过程。在这过程中，公司研究、学习、掌握了不同的工业排放除尘、除雾装置、脱硫环保工艺和系统，提炼总结，升华为国舜建设集团的知识产权和技术能力，逐步引导国舜建设集团向脱硫环保产业发展，实现了由工程施工型公司向技术、施工一体化环保公司的成功转型。
进入2001年，国舜建设集团进入了脱硫环保领域，并以此为主营业务。2007年以后，公司的主营业务又进一步聚焦，把钢铁烧结机脱硫环保业务作为公司的主营业务。五年的发展，国舜集团创造了出色的业绩。截止2012年1月，已经和日照钢铁、济南钢铁、莱芜钢铁、山东石横特钢、唐山国丰、山西安泰、陕西汉钢、河北松汀钢铁、天津特钢等28家钢铁企业成功合作，为40余台烧结机建设脱硫环保系统，烧结机脱硫面积累计达6591㎡。按脱硫面积计算，占山东烧结机脱硫业绩的近80%，全国业绩的近15%；烧结SO2减排能力达21.38万吨/年；
山东国舜集团已经成长为山东省烧结机脱硫行业第一企业，成长为全国知名的烧结脱硫环保企业。
国舜集团首次将BOO模式成功运用在日照钢铁2×360烧结脱硫系统，开创了全国烧结脱硫的先河，为山东省乃至全国的烧结脱硫环保事业探索出了一套崭新的发展模式，受到了国家环保部、省环保厅各级领导的高度重视和嘉奖，并给予日照钢铁150万元奖励，被授予山东省环境保护示范工程；山东省政府授予国舜集团山东省节能环保示范企业。近几年来，国舜集团获得荣誉和奖项还有，中国建设工程鲁班奖、山东省优质安装工程奖（鲁安杯）、山东省守合同重信用企业、济南市企业技术中心。
总结成功的经验，可归结为国舜集团七大核心能力：
专有成熟的技术、强大的技术设计团队、齐全的施工资质、精良的建设队伍、专业的运营团队、较强的资金实力、“投资+建设+运营”一体化服务能力。
二、持续开展技术创新，形成国舜专有成熟的脱硫技术
国舜集团一直致力于技术创新，每年都投入一定量的人力、物力和财力开展技术研发。经过多年的研究与工程实践，在总结几十台烧结机脱硫系统实际运行脱硫效果和经济性评价的基础上，本着“环保”与“经济”有机结合的原则，国舜集团自主研发“SDPZ”双断碰撞脱硫技术，”采用计算机流体力学（CFD）模拟设计，根据塔内烟气流场的分布，以最佳合理的布置密度，独特喷嘴旋流槽设计，可控的脱硫剂喷淋系统，实现了高效脱硫环保和降低能耗节能的双重功效。公司在整个脱硫装置的浆液制备系统、吸收塔系统、烟气系统、工艺水系统、石膏脱水系统、高低压配电系统、仪表控系统及设备运行监控系统等六大系统做了大量的改进与创新，形成了独具国舜特色的烧结机脱硫技术体系。该技术体系具有如下几个特点：1、优良的环保性。工况适应性强，能很好的适应烧结烟气流量变化大、烟气品质变化的特点，在参数大幅度变化的情况下，实现达标排放；2、优良的经济性。系统能够根据烟气的流量调整主要设备的运行工况，实现经济运行。根据烟气参数的变化，调整脱硫浆液的喷淋强度，实现经济运行。3、较高的自动控制性。烟气主要参数的数据采集、监控和设备调整控制系统自动化进行。4、脱硫副产品循环经济。脱硫石膏实现了在加工利用，废水用于烧结废渣冲洗。
三、不断开展施工工艺创新。
再好的设计和技术都要通过施工来实现。脱硫塔的建设是整套脱硫装置的核心，占据了大半的工作量。为了提高脱硫塔的施工质量和施工效率，公司在施工工艺上做了大量的创新，最典型的就是研制了“烧结机脱硫吸收塔整体安装平台”。该项工艺采用液压升降系统对吸收塔进行整体安装，塔体逐级往上顶升。该项技术把高空作业转变为地面作业，更方便更好的保证了塔体的垂直度和同轴度，既提高了施工质量和施工速度，也极大地提高了施工的安全性，降低了施工成本。另外，在其他环节施工管理方面，根据现场不同的条件，灵活选择不同的成熟的施工工艺，确保质量，提高速度，降低成本。
四、学习管理新知识，不断完善管理体系
公司在管理上的创新突出表现在脱硫设施的建设施工管理和脱硫设施的运行管理两个方面。
（一）在脱硫设施建设施工管理方面，对施工项目部施行严格、明确的责任目标管理，把对建设质量的责任和考核延伸到运行阶段。在一定时间内，整套设施的运行质量和事故与施工项目部的考核奖惩挂钩。这种模式，增强了施工项目部的责任，提高了施工质量。
（二）在脱硫设施运行管理方面，公司把汽车4S店的理念和五星级酒店的物业管理模式引入到脱硫设施的运行管理中，为主要设备、主要零部件制定了维修保养计划，制定了各岗位的操作规范，建立了计划执行、检查和奖惩机制，在关键部位设置了视频监控系统。
（三）公司聘请了国内知名的管理咨询专家对公司经营管理的全过程进行流程再造，建立起职责权限起更加清晰的组织体系和更加高效的流程体系，进一步提升了公司的质量管理能力和经营管理能力。
五、商业模式探索与创新
为了适用市场的不同需要，公司不断创新商业模式。公司目前主要采用三种商业模式。第一种模式为传统的“项目总承包（EPC）”模式；第二种为“项目总承包＋运行”模式（EPCO）；第三种模式为“投资＋建设＋拥有＋运行”模式（BOO）。
国舜集团首次在全国范围内把BOO模式应用于烧结机脱硫领域，开创了全国之先河。BOO模式，从根本上缓解了钢铁企业投资风险和环保的双重压力，这种模式对脱硫环保效果具有非常强的保证作用，受到了国家环保部和省环保厅的高度重视和认可。日照钢铁首套BOO模式承建的2×360脱硫系统被评为山东省环境保护示范工程。但是，BOO模式，对国舜集团来说，存在巨大的投资风险。这进一步表明了吕和武董事长这一探索者的巨大勇气和魄力。到目前为止，国舜集团以BOO模式为12台烧结机建设了脱硫环保系统。
六、把握行业发展前沿，超前开展湿法脱硫后烟气的深度净化处理研究
2012年2月29日我国颁布了新的《环境空气质量标准》，新标准将在2016年1月1日全面实施。新标准对空气质量提出了更高的要求，增设了PM2.5的检测，规定了浓度限值，收紧可吸入颗粒物（PM10）和NO2浓度限值等。
公司敏感的认识到，新标准的实施预示着国家对工业排放将会有更加严格的限制，届时，工业领域正在运行的脱硫、除尘环保设施的排放将不能达标。
为了应对新形势，2012年1月，公司决定投入1390多万元，在山东钢铁集团日照钢铁公司烧结机脱硫工程中，对脱硫后的湿烟气进行深度净化处理的研究和工程化实验，以期大大减少细微粉尘、酸性雾滴的排放，该项研究在国内是首家研究。经过近5个月的建设，6月19日正式调试运行。经过7天的调试，经测试，排放参数达到设计指标，于26日凌晨正式进入商业运行。粉尘指标为：原烟气指粉尘含量为104.8 mg/Nm3，脱硫后含量为47 mg/Nm3，深度净化处理后含量为16.7 mg/Nm3；SO2指标为：原烟气含量为810 mg/Nm3；脱硫后含量为97 mg/Nm3出口净烟气含量为82 mg/Nm3。
七、关注我国行业发展现状，总结分析问题
全国现有各种规模烧结机总数为1240余台，截止到2011年年底，脱硫烧结机台数317台。然而，脱硫系统运行情况不尽人意，多数脱硫装置因技术、质量、运行成本、管理不善等原因，不能正常运行，与烧结机的同步运行率较低，虽然设计脱硫效率在90%以上，实际综合运行脱硫效率在50%左右。
吕和武董事长总结分析其中的原因，突出表现在如下几个方面：
（一）项目建设缺乏技术论证和审批制度，各种技术工艺路线差异很大，业主在技术方案选择上存在一定的盲目性。有些技术工艺在纯脱硫技术层面没有问题，但是，在运行中表现出稳定性不高、工况适应性差、运行成本高、腐蚀严重、脱硫废弃物难处理造成二次污染等问题，设施建成后无法稳定运行，造成排放不能达标，有的不运行，形同虚设。
（二）环保设施在设计时，由于前期对业主工业排放数据掌握不准，取值过大或过小，导致大马拉小车现象，增加了能源消耗，造成浪费；参数取值过小，导致环保设施不能满足工况的较大变化，脱硫能力不足，建成后运行不能达到预期效果。
（三）行业管理不健全，对环保公司的准入和业绩要求不高、考察不严，环保公司良莠不齐，恶性竞争，相互压价，导致设备选型和材料选择的低质量；工程建设缺乏行业监管，导致建设施工粗制滥造，质量低下。建成后运行不能达标，有的设施建成后就一直不能正常运行，成为废弃设备。
（四）多数环保公司没有自己的建设施工队伍，承包给无资质、经验不足的施工队伍。这样的施工队伍，质量保证能力差，盲目追求降低成本，导致环保设施整体施工质量差，无法正常运行，无法稳定运行。
（五）整套环保设施的自动化水平不高，检测参数不能自动化连续计量，有的设施，参数人工计量，精度不高，容易出现人为操作失误和人为弄虚作假，设备无法实现稳定运行，高效运行，也不利于主管部门监管。
（六）环保设施运行操作人员、管理团队整体水平不高。环保公司（或者业主公司）对员工的培训能力低，不能对运行操作人员和管理人员进行专业化的技能培训，操作水平和管理水平低。缺乏运行监管体系，操作人员责任心不强，导致设备的人为破坏。
（七）没有健全环保设施的维修保养机制。对于关键设备和关键环节没有进行重点的定期维护保养，环保设施粗放运行，导致故障，无法运行，成本增加，寿命降低。
（八）环保设施与工业主设备同步运行率低，导致偷排现象。
（九）对运行工况控制不严谨，导致设施的过度腐蚀、磨损，导致环保设施无法运行。
八、为我国脱硫环保事业的健康发展建言献策
吕和武董事长在总结分析的基础上，对我国环保产业的发展提出如下解决方案：
（一）建设模式创新。国家出台政策，鼓励采用“项目总承包＋运行承包”模式（EPCO），和“投资＋项目总承包＋运行承包”模式（BOO）承建、运行脱硫环保系统，强化环保公司的责任，实现专业化运行，提高脱硫效果。这两种模式具有诸多优点，能非常好的解决上述存在的问题。
（二）制度创新。参照“合同能源管理”的模式，从国家层面开展“合同环保服务”管理，给予环保企业一定的绩效奖励。
（三）财政政策支持。国家对“合同环保服务”应该同“合同能源管理”给予环保企业，尤其是以BOO模式、EPCO模式投资于环保项目的公司给予一定的资金支持、财政、税收和政策方面的支持，使这一环保新型模式快速发展，已促进每一个环保设施稳定运行、排放达标。
（四）规范行业管理，提升准入门开。必须建立环保设施建设、运营准入制度，提高进入门槛，规范行业管理，建立健全行业质量标准体系，以提高环保设施的建设质量和运行管理质量，杜绝浪费，促进环保企业实力的提升和健康发展，促进我国环保事业的健康发展。
（五）强化行业监管。建议强化对环保设施减排量核查，对于同步率低于90%的设施和企业不应做为年度减排量，对于偷排、关停环保设施的行为给予经济处罚，情节严重的，追究刑事责任。以提高企业对环境保护和节能减排的重视程度和敬畏心，重视环保设施的建设和运行。
（六）、建立环保设施建设的审核、审批制度。环保设施在建设前，应该经过专家认证和审核，拒绝落后的工艺和技术实施。审核环保公司的资质和业绩，对于不具备资质、业绩不好的企业，不予批准。从源头上避免了不合格工程和不合格环保企业，以保证环保设施建设的成功率和运行达标率。
吕和武董事长不仅勤于思考，善于总结，更难能可贵的是，他要把他的想法传播出去，产生实际效果，为我国脱硫环保事业的健康发展做出更大贡献。他多次在高端论坛上表达自己的思想，形成材料上报给各级环保部门，乃至国家环保部。
勤于思考，敢于实践，善于总结，积极呼吁，努力创造未来。这就是一个大气污染治理探索者的情怀！
